铸铁平板铲刮顺序

铸铁平板也称平板、铸铁平台，是用于工件检验或者划线工作中的平面基准器具，广泛应用于机械加工制造活动中。铸铁平板工作面经刮研铲刮师傅手工刮研铲刮而成。

铸铁平板铲刮顺序如下：

⑴     粗刮

当铸铁平板表面有较深的加工刀痕或者铸铁平板表面生锈或刮削量较多(如0.2mm以上) 时，都进行粗刮。铸铁平板铲刮时可采用长刮法，铲刮的刀迹连成长片。铲刮要在整个刮削面均匀进行，一般应顺铸铁平板长度方向。当铲刮到在 25mmX25mm面积内有3〜4个接触点且分布均匀时粗刮结束。

(2)细刮

主要是使铸铁平板铲刮面进一步完善不平现象。铲刮时采用短刮刀法。每刮一遍时，保持一致方向，下一遍时要交错铲刮，以原方向的刀迹。为了使接触点很快增加，在铲刮铸铁平板接触点时，把接触点周围部分也铲刮去，这样当高点铲刮去后，周围的次高点容易显现出来，经过几遍铲刮，次高点周围的接触点又会很快显示出来，可提高铲刮效率。刮削过程中，要防止刮刀倾斜而划出深痕，显东剂要涂布得薄而均匀。当在25mmX25mm的面积内出现12〜15个接触点时，细刮即告结束。

 ⑶精刮

在细刮的基础上通过精刮增加接触点，使平板符合精度要求。铲刮时采用精刮刀进行点刮，要注意落刀轻、起刀要快，在每个接触点上只刮一刀，不重复，并始终交叉进行铲刮。当在25mmX 25mm的面积内有20点以上时，可将接触点分为三类分别对待：大、亮的接触点全部铲刮掉，中等接触点在其顶点铲刮去一小片；小接触点留着不刮。这样连续铲刮几遍，待出现的接触点数达到要求即可。

（4）刮花。可使铸铁平板铲刮面美观，能使滑动件之间造成良好的润滑条件，并且还可以根据花纹的消失多少来判断铸铁平板铲刮面的磨损程度。