铸铁平板铲刮工艺

铸铁平板也称平板、平台、铸铁平台，是用于工件检验或者划线工作中的平面基准器具，根据用途不同，铸铁平板可分为检验平板、检验平台、检测平板、检测平台、划线平板、划线平台、焊接平板、焊接平台、铆焊平板、铆焊平台、装配平板、装配平台、火工平板、火工平台、振动试验台、基础平板、基础平台、机床工作台、钳工平板、钳工平台等。

泊头市利诺工量具有限公司是铸铁平板厂家、铸铁平板铲刮厂家，生产加工、维修铸铁平板、平板一般单块规格为100x100mm-3000x8000mm,大于此规格时可以把多块拼接在一起使用，特殊规格可按图定制。、铸铁平板、平板工作面经机械加工（刨、铣、磨）后再由本公司刮研、铲刮技术人员手工刮研、铲刮或者研磨制造而成，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。

铸铁平板铲刮工艺：

铸铁平板铲刮工艺一般分为粗刮、细刮、精刮和刮花等。

一、粗刮

就是用粗刮刀在铸铁平板铲刮面上均匀地刮去一层较厚的金属，以便很快的去除粗糙的表面（加工刀纹）或者较多的加工余量。平板铲刮时可采用连续推铲的方法，使刀痕连成长片，利用平行平尺或者桥尺作为基准对铸铁平板铲刮面涂色对研，根据着色情况反复刮削高点，直至将平板铲刮面刮削平整。粗刮时的接触点数要求2-3点/(25mm*25mm)。刀痕的宽度约为刮刀刃口宽度的2/3-3/4.

二、细刮

就是用细刮刀在平板铲刮面上刮去稀疏的大块研点，进一步改变铲刮表面的不平整现象。此时铲刮采用短刮法，即刀迹长度约为刮刀刀刃宽度。随着研点的不断增多，刀迹要逐渐缩短。每一遍铲刮平板应按一个方向进行，再铲刮下一遍时要与上一遍刮削方向交叉进行，以此消除原方向的刀痕，否则出现的研点会成条状分布。在刮削过程中要把刮刀放平整，防止刮刀倾斜，以免将铲刮面刮出深痕。反复铲刮直至接触点数至12-15点/（25mm*25mm）.此时刀痕宽度应为刮刀刃口长度的1/3-1/2.

三、精刮

铲刮时采用精刮刀采用点刮法，即刀痕长为5mm左右。精刮时要注意落刀要轻，抬刀要快。在每个研点上只刮一刀，不可重复，并交叉铲刮。当接触点达到20点/25mm*25mm以上时，可将研点分成三类，将亮的研点全部刮去；正等研点在其顶部铲去一半；小研点不铲。

四、刮花

刮花的目的，一是单纯为了美观；一是为了改变润滑条件，还可根据花纹的消失程度来判断铸铁平板铲刮工作面的磨损程度。