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机床维修厂家刮研机床导轨方法

2024-08-04 18:00:58

泊头市利诺工量具有限公司是机床维修厂家,刮研机床导轨时,需要多次反复测量,测量所花时间很多。机床维修厂家刮研机床导轨方法:

(1)预选基准刮研法

预选基准刮研机床导轨是根据导轨运动曲线图确定磨损的zui低处,把它作为机床刮研的起点。然后从这一点开始,每隔一适当距离做标记,用等高垫及铸铁平尺,以起点为基准用光学平直仪求出每一个标记处的坐标。根据求出的坐标值,在每个标记处利用专用研具将机床导轨刮研到同样的坐标,作为“基准”,在刮研“基准”时要用水平仪检查它的纵横向水平。再在基准处涂上薄薄一层蓝油,用平尺分段粗刮整个导轨,当基准间的导轨面与基准面同时与平尺接触时,导轨已初步刮直,然后再进行精刮,使导轨面获得需要的表面质量。在缺乏光学平直仪时,亦可用水平仪、平行平尺、钢丝和显微镜来刮研基准。水平仪用来确定基准的垂直坐标,钢丝和显微镜用来确定基准的水平坐标。di一个基准应选择导轨的低凹部分,用水平仪刮基准时,注意平尺和水平仪不应调头,水平仪在平尺上应放在固定位置,以避免工具误差而影响读数。基准的间距应是平尺全长的5/9。

(2)平行导轨三点刮研法

三点刮研法是采用先刮研基准的办法,使导轨间达到平行。例如某机床台面导轨,先把导轨表面1按工作台中间T形槽刮平,再在表面2两端及中间刮研基准点a、6、c ,每处长约为50mm, 并按表面1为基准测定该三处和它的平行度。在表面2上刮好基准点后,再用平尺研刮其余处,使连成整个平面。

(3 )平面导轨分段刮研法

要修正一个平面,使其与另一个平面或轴孔垂直或平行,其刮研方法如下:

先按基准孔测定一下修刮平面的倾斜度,找出zui髙处的数值,然后在刮研面上划分为几段,将分段表面的高低标上标记,然后先从高处开始,逐段刮去。估计需要刮几遍才能刮平,就在床面上划分几段(假设5次可以刮平,就分5段)。先刮第1段,再刮1〜2段,依次逐步扩 大,zui后刮1〜5段。这样,床面大体已和主轴孔成垂直,通过测量修刮后,就可以进一步进行研点精刮。

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